Kartoffelchips Process Line

Kartofler er verdens mad, som er meget almindelig og populær for alle. Der er mange forskellige tilberedningsmetoder til at forarbejde kartofler, dyb madlavning, fungere som grøntsagerne på bordet og madproduktion af snacks. Så der er de fleste fødevareproducenter, der investerer i denne kartoffellinje til erhvervsforarbejdning.

Det vigtigste automatiske kartoffelforarbejdningsanlæg har følgende produktsystem:

Renselinje til friske kartofler.

2. Lynfrosne kartoffelchips produktionslinje.

3. Kartoffelchips stegning produktionslinje

Den hurtigfrosne kartoffelchips produktionslinje er mest populær blandt dem. Den hurtigafkølede produktionslinje til fremstilling af frosne kartofler er opdelt i produktionslinjer for pommes frites og amerikanske franskstegte produktionslinjer.

Den fuldautomatiske kartoffelproceslinje komplette udstyrssæt består af kartoffelrensning og -skrælning, kartoffelskæremaskine, blanchering, dehydrering, stegning, affedtning, hurtigfrysning, emballering og andet relateret kartoflerhjælpeudstyr.

Trin 1: Automatisk kartoffelvaske- og skrællemaskine. Vask rene skrællede kartofler, overflade snavs kan også fjerne friske kartoffelskind, spiral automatisk udledning for at realisere kontinuerlig produktion, importeret nylon silkeuld rulle, holdbart, bæltedækslet, for at forhindre vandet sprøjtet ud, rustfrit stål rammestruktur.

Trin 2: Skæremaskine af kartofler. Efter rensning af skrælning af kartofler, vil det gå ind i kartoffelskærebehandling, det kan være direkte at fodre skæreudstyret. Blade er holdbare, glat drift, Taiwan importeret udstyr.

Trin 3: Kartoffelchips med 60-85 grader C varmtvandsblanchering. Det kan ødelægge enzymaktivitet, forbedre og blødgøre organisationsstrukturen, let at tørre og kan også forhindre bobler. Det kan tilføje natriumbisulfit, som er stabilisatoren. farvebeskyttende behandling.

Trin 4: Automatisk blæsemaskine til kartoffelchips. For at fjerne overskydende vand fra blanchering artiklen efter overfladen til stegt. Forhindrer effektivt foderfænomenet, når stegt, stegt og forkort tid. Denne type blæsemaskine er udstyret med ventilator, mesh-bælte, mesh-hætte ovenfor, forhindrer pommes frites i at blæse væk.

Trin 5: Automatisk kontinuerlig stegelinje. Det tørrer efter afkøling af stegte kartoffelchips, lagertanke, båndfilter, udstødningshætte, stegt med en temperaturjusterbar 0-220 grader, stegetidsfrekvensstyring af motorhastighed. Med isolering, indvendig varme.

Trin 6: Luftkølet olieaftapningsledning. Det er afolieningsperiode, stegeartikel efter overfladen er udstyret med en blæser, gennem blæseren, vindafkøling hurtigt, efter afkøling af artiklen kan være direkte ind i hurtigfrysemaskinen, mesh-bælte ovenover plus net, forhindrer pommes frites blæser væk.

Trin 7: Hurtigfrysemaskine. Ved hjælp af fluidiseret hurtigfrysemaskine, kolde og frosne pommes frites hurtigfrosset til 18 grader Celsius under nul, ingen vedhæftning mellem chips, emballage kan være direkte.

Sidste trin: Automatisk pakkemaskine. Ved at anvende kvantitative vægte i bulk er den automatiske emballagevægtfejl mindre, høj grad af automatisering, sparer arbejdskraft og tid.

Kartoffelchips-proceslinje lavet af Henan Tigers Machinery Co., Ltd har forskellige løsninger med mere kapacitet til kunder i forskellige investeringsskalaer. Fra materiale til kartoffelchipsprodukter vil vi levere fuld komplet løsning, professionel teknisk support, udstyr til fremstilling af kartoffelchips af god kvalitet, hele linjen af ​​kartoffelchips, installation og fejlfindingstjenester.

Populære tags: kartoffelchips proceslinje, Kina kartoffelchips proceslinje producenter, leverandører