Forarbejdning af chilisauce kræver seks kernetrin: for-behandling, formaling, krydring, sterilisering, påfyldning og emballering.
Dechilisauce produktionslinjebruger hovedsageligt rustfrit stål- af fødevarekvalitet og kan konfigureres med små enkeltmaskiner eller automatiserede produktionslinjer, afhængigt af produktionskapaciteten.
Kerneproduktionsudstyr (i procesrækkefølge)
For-behandlingsudstyr: Vaskemaskine (bobletype/høj-trykspray) til fjernelse af snavs fra chilipeber, en stilkskæremaskine til at fjerne chilipeberstængler og en knuser til at skære chilipeber i 3-5 cm stykker, hvilket forbedrer den efterfølgende maleeffektivitet.
Slibeudstyr: Kolloidmølle (kerneudstyr) til at opnå en fin tekstur, stenmølle (valgfri til traditionelle processer) for at bevare smagen, og nogle produktionslinjer inkluderer en homogenisator til yderligere partikelforfining.
Krydderi- og blandeudstyr: Blandetank (med varme-/isoleringsfunktion) til blanding af chilipasta, salt, olie, krydderier osv., hvilket sikrer ensartet krydring.
Steriliseringsudstyr: Pasteurisator (lav-temperatursterilisering, bevarende smag) eller høj-temperatur-kort-steriliseringsmaskine (høj effektivitet, velegnet til stor-produktion) for at forhindre produktfordærvelse.
Fyldnings- og emballeringsudstyr: Fyldemaskine (kvantitativ fyldning af glasflasker/plastikflasker), forseglingsmaskine (skruelåg/presselåg), etikettemaskine, og nogle inklusiv produktionsdato inkjetprintere.
Hjælpeudstyr: Råvareløftemaskine, filter (til at fjerne urenheder), lagertank for færdigt produkt, rengørings- og desinfektionsudstyr (opfylder fødevarehygiejnestandarder).
Standard procesflow
Råmaterialevalg: Vælg chilipeber, der er fri for råd, mug og lyse farver, der fjerner urenheder og substandard frugter.
For-behandling: Efter vask med vaskemaskine fjernes stilkene med en stilkskæremaskine, og chilipeberne skæres i segmenter med en knuser. Blanchering kan udføres om nødvendigt (afhængigt af produktkrav udelader nogle processer dette trin).
Kværn til pasta: De knuste chilipeber sendes til en kolloidmølle, og mellemrummet justeres for at kontrollere finheden (generelt 80-120 mesh) for at opnå en ensartet chilipasta.
Krydderi og blanding: Chilipastaen overføres til en blandetank, og der tilsættes spiseolie, spisesalt, hvidt sukker, MSG, krydderier osv. efter opskriften.
Blandingen opvarmes og omrøres, indtil den er fuldstændig blandet (temperatur 50-70 grader). Steriliseringsbehandling: Efter smagning sendes saucen til en sterilisator til pasteurisering (85-90 grader, 15-20 minutter) eller højtemperatur-korttidssterilisering (121 grader, 3-5 sekunder). Efter sterilisering reduceres temperaturen hurtigt til under 40 grader.
Påfyldning og forsegling: I et sterilt miljø injicerer en påfyldningsmaskine saucen kvantitativt i steriliserede beholdere, og en forseglingsmaskine forsegler dem for at forhindre sekundær kontaminering.
Emballering og inspektion: Efter mærkning og kodning fjernes defekte produkter med utætheder eller urenheder ved visuel inspektion. Til sidst pakkes produkterne og opbevares på lageret.
Nøgleovervejelser:
Udstyrsmaterialer: Alt udstyr i kontakt med fødevarer skal være lavet af 304/316 rustfrit stål og overholde fødevarehygiejnestandarder.
Hygiejnekontrol: Udstyr rengøres og desinficeres grundigt før og efter produktion. Værkstedet opretholder et sterilt miljø for at forhindre mikrobiel kontaminering.
Teksturkontrol: Partikelstørrelsen justeres ved at kontrollere spalten i kolloidmøllen, og parametrene justeres i henhold til produktpositioneringen (grov/fin).
Holdbarhed: Grundigheden af steriliseringen og tætheden af emballagen påvirker direkte holdbarheden. Generelt har chilisauce på flaske en holdbarhed på 6-12 måneder.
